Il centro di stampa di materiali avanzati TPM 3D Asia situato nella provincia di Jiangsu, copre l'area con oltre 1000 m2. Il centro è costituito da una piattaforma di visualizzazione della stampa 3D di produzione intelligente, un centro di stampa intelligente per materiali industriali e avanzati, laboratori di esperimenti di ricerca e sviluppo sterili medici e un centro di post-elaborazione SLS e una zona conferenze multimediale.
La costruzione del centro comprende tre fasi, possiamo fornire solette ortopediche, cuscini ortopedici, tutori per scoliosi, ortesi del ginocchio, applicazione di guide chirurgiche per testa, bacino, colonna vertebrale e articolazioni del ginocchio e stampa 3D di apparecchi ortodontici, nonché sviluppo di prodotti implantari ortopedici standardizzati.
TPM3D ha sviluppato con successo oltre 10 sistemi di produzione additiva per la sinterizzazione laser e più di 10 tipi di materiale di stampa in polvere polimerica per la produzione di parti di alta qualità, ha anche più di 30 brevetti nazionali.
Il team tecnico TPM3D è impegnato nel settore della stampa 3D industriale dal 1999 ed è diventato il marchio del settore con 20 anni di attenzioneServizio di stampa 3D。
TPM3D ha vari clienti in patria e all'estero dai settori dell'automobile, elettrodomestici, elettronica, medicina, cultura e creatività, istruzione, aerospaziale, come Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin e Massey University Auckland.
La polvere di nylon è composta da polvere di resina di nylon e altre sostanze in un determinato rapporto di formula. Può rendere la superficie rivestita più resistente all'usura, antiruggine e agli agenti chimici.
La poliammide (PA), comunemente nota come polvere di nylon, è una plastica tecnica con prestazioni eccellenti, con eccellenti proprietà meccaniche, eccezionale resistenza alla corrosione, resistenza all'olio, resistenza al calore, alto modulo e altri vantaggi. Nel settore della stampa 3D, PA12 e PA11 sono più utilizzati, seguiti da PA6.
Dopo che il materiale in nylon è stato rinforzato e ritardante di fiamma modificato, la sua resistenza al calore, la stabilità dimensionale del modulo e la resistenza alla fiamma possono essere notevolmente migliorate. Allo stato attuale, tra le polveri di stampa della serie Precimid di TPM3D, ci sono materiali in nylon rinforzati con fibra di vetro e materiali rinforzati con fibra di carbonio. I materiali in nylon, compresi i materiali in nylon rinforzato con lega di alluminio, nonché i materiali in nylon ignifugo, oltre 30 tipi di materiali di stampa in polvere polimerica SLS sono ampiamente utilizzati in automobili, elettricità ed elettronica, utensili elettrici, elettronica di consumo, assistenza medica, istruzione, industrie culturali e creative e aerospaziali. e altri campi.
Lo svantaggio della polvere di nylon è che ha un elevato assorbimento d'acqua, che influisce sulla stabilità dimensionale e sulle proprietà elettriche. Il rinforzo della fibra può ridurre il tasso di assorbimento dell'acqua della resina, in modo che possa funzionare ad alta temperatura e alta umidità.
La polvere di nylon ha un'elevata resistenza meccanica, alto punto di rammollimento, resistenza al calore, basso coefficiente di attrito, resistenza all'usura, autolubrificazione, assorbimento degli urti e riduzione del rumore, resistenza all'olio, debole resistenza agli acidi, resistenza agli alcali e resistenza generale ai solventi, buon isolamento elettrico,selfo-estinguente, non tossico, inodore, resistenza agli agenti atmosferici, scarsa tintura.
La polvere di nylon PA12 AF è una variante specializzata della polvere di poliammide 12 (PA12) che incorpora riempitivi aggiunti, come fibra di carbonio o fibra di vetro, per migliorare le sue proprietà meccaniche.
La polvere di nylon PA12 AF offre maggiore resistenza, rigidità e stabilità dimensionale rispetto al normale PA12. Offre maggiore durata, resistenza all'usura e rigidità, rendendolo adatto per applicazioni impegnative.
Settori come quello automobilistico, aerospaziale, ingegneristico e manifatturiero possono trarre vantaggio dalla polvere di nylon PA12 AF. È ideale per la produzione di componenti robusti e leggeri che richiedono resistenza e prestazioni superiori.
La polvere di nylon PA12 AF viene lavorata utilizzando la tecnologia di sinterizzazione laser selettiva (SLS). Viene riscaldato da un laser per fondere il materiale in polvere strato per strato, formando oggetti tridimensionali complessi con alta precisione.
La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono riempitivi comunemente usati in polvere di nylon PA12 AF. Questi riempitivi migliorano le proprietà meccaniche del materiale, aumentando la resistenza e la rigidità.
A seconda del risultato desiderato, è possibile eseguire fasi di post-elaborazione come la finitura superficiale, la tintura o il rivestimento per migliorare l'aspetto e la funzionalità delle parti stampate con polvere di nylon PA12 AF.
La polvere di nylon PA12 AF viene utilizzata principalmente come materiale autonomo. Tuttavia, può potenzialmente essere combinato con altri materiali o additivi compatibili per migliorare ulteriormente le sue proprietà o raggiungere requisiti specifici.
Gli sviluppi futuri potrebbero concentrarsi sull'espansione della gamma di riempitivi disponibili per la polvere di nylon PA12 AF, ottimizzando le proprietà del materiale ed esplorando nuove applicazioni in vari settori.