Breve storia diStampante industriale SLSs
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è stata sviluppata a metà degli anni 1980 dal Dr. Carl Deckard e dal Dr. Joe Beaman. Proprio come altre tecnologie di stampa 3D, SLS è un metodo di produzione additiva che utilizza un laser ad alta potenza per "sinterizzare" o solidificare un materiale plastico in polvere. Da allora lo stesso concetto è stato modificato per lavorare con vari materiali tra cui metalli, vetro e ceramica.Dall'invenzione della tecnologia di stampa sls, è stata applicata in campo industriale, inizialmente limitata all'uso nella prototipazione rapida e nella produzione a basso volume di parti personalizzate. L'uso di laser ad alta potenza e la manipolazione di materiale in polvere si sono dimostrati troppo pericolosi o troppo costosi per essere ridotti con costi pratici. TuttaviawCon il continuo sviluppo della tecnologia e le esigenze di vita e produzione, la tecnologia di stampa SLS è stata gradualmente utilizzata dalla produzione di prototipi all'applicazione dei prodotti finali.
Tipi di stampanti 3D SLS
La stampante 3D SLS di livello consumer è un prodotto che è apparso solo negli ultimi anni. È di piccole dimensioni, flessibile nel funzionamento e basso nei prezzi delle attrezzature. È più adatto ai singoli consumatori realizzare alcuni prodotti artistici e creativi personalizzati. Le stampanti 3D SLS di livello industriale hanno una lunga storia. Sono stati utilizzati in campo industriale sin dall'emergere della tecnologia di stampa SLS nel 1980. Dopo decenni di iterazioni tecniche, ci sono stati grandi progressi sia nella tecnologia che nei materiali. La tecnologia matura e i materiali di stampa sempre più abbondanti fanno sì che l'applicazione delle stampanti SLS industriali si sviluppi dalla produzione iniziale del prototipo all'attuale applicazione del prodotto finale, che soddisfa le esigenze dei singoli prodotti personalizzati e le esigenze dei prodotti di ricerca e sviluppo aziendali e della produzione di massa.
Applicazioni per stampanti industriali SLS
Vantaggi della stampante industriale SLS
La sinterizzazione laser selettiva è la tecnologia di produzione additiva più comune per applicazioni industriali, scelta da ingegneri e produttori di diversi settori per la sua capacità di produrre parti resistenti e funzionali.La tecnologia di stampa SLS presenta i seguenti vantaggi: Non c'è bisogno di strutture di supporto; Veloce; Eccellente adesione dello strato; Ideale per la tintura.
Il ruolo delle stampanti industriali SLS
Le stampanti 3D SLS industriali utilizzano un laser ad alta potenza per fondere piccole particelle di polvere polimerica. La polvere non fusa supporta la parte durante la stampa ed elimina la necessità di strutture di supporto dedicate. Ciò rende SLS ideale per geometrie complesse, tra cui caratteristiche interne, sottosquadri, pareti sottili e caratteristiche negative. Le parti prodotte con la stampa SLS hanno eccellenti caratteristiche meccaniche, con una resistenza simile a quella delle parti stampate a iniezione.
Data la sua robustezza e capacità di produrre parti altamente complesse, SLS può risparmiare tempo e costi significativi per piccoli lotti di parti che altrimenti dovrebbero essere assemblate dalla produzione tradizionale. SLS è la combinazione perfetta di funzionalità, forza e raffinatezza. SLS è particolarmente efficace per la personalizzazione di massa di alcune parti di uso finale a basso volume senza la necessità di preoccuparsi di utensili costosi e inefficienti o riattrezzaggio. Poiché le parti SLS sono in grado di resistere all'usura e alle condizioni ambientali, questa tecnologia può ridurre il volume di produzione delle parti. Come altre tecnologie di produzione additiva, SLS consente di archiviare parti e stampi digitalmente, utilizzando dati che non si corrodono mai, non vanno mai persi durante il trasporto o richiedono spazio di archiviazione costoso. Anche se le parti originali non sono disponibili, i progetti sono sempre disponibili e possono essere prodotti secondo necessità.
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